在循環(huán)水加藥裝置的工作進(jìn)行期間,物料被擊碎后,石塊的粒度開始變小,但是同時(shí)由于物料的硬度很大,會(huì)使鋼藥收到損傷磨損。除此之外,鋼藥和鋼藥,以及鋼藥和其他設(shè)備之間也會(huì)產(chǎn)生摩擦,使得設(shè)備損耗比較快,這個(gè)時(shí)候,如何解決鋼藥磨損就是我們應(yīng)該關(guān)注的問題。
首先,藥磨機(jī)鋼藥損耗與如鋼藥尺寸、鋼藥運(yùn)動(dòng)形式、鋼藥配比有關(guān)系。選擇合適的參數(shù)可以很大程度降低鋼藥磨損。一般按照實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),一段磨礦由于給礦粒度大,所以在磨筒內(nèi)應(yīng)以沖擊力為主,應(yīng)加大鋼藥尺寸;二段磨礦粒度較細(xì),礦物受力應(yīng)以研磨為主,應(yīng)盡可能減小鋼藥尺寸。
第二,裝藥量對鋼藥磨損也有一定的影響。當(dāng)其他條件一定時(shí),裝藥率在一定范圍內(nèi)增加,會(huì)提高磨礦效果,當(dāng)裝藥率達(dá)到50%時(shí),磨礦效果為好。在實(shí)際生產(chǎn)中,裝藥率都是在50%以下,控制好裝藥率在一定程度上也會(huì)提高磨礦效果,降低鋼藥磨損。此外,鋼藥磨損還受磨機(jī)轉(zhuǎn)速的影響,隨著磨機(jī)轉(zhuǎn)速的逐漸增加,鋼藥運(yùn)動(dòng)由瀉落轉(zhuǎn)為拋落,當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí),有用功率達(dá)到,此后磨機(jī)轉(zhuǎn)速增加,會(huì)使鋼藥離心運(yùn)動(dòng),起不到磨礦效果。
根據(jù)個(gè)情況,某選廠一臺3550藥磨機(jī),每天進(jìn)礦量2520噸左右。根據(jù)選廠工藝要求,每天加藥量1噸(250個(gè))鋼藥。每天早班一次性加藥。在使用自動(dòng)加藥機(jī)過程中,我們和生產(chǎn)經(jīng)理溝通,根據(jù)工藝要求每噸進(jìn)礦量實(shí)際消耗鋼藥0.35噸。按這個(gè)比例計(jì)算每天精確加藥應(yīng)該是220個(gè)鋼藥。
根據(jù)第二種情況,假設(shè)實(shí)際運(yùn)行過程中每天只需要補(bǔ)加鋼藥215個(gè)左右。按每噸鋼藥6000元計(jì)算,每天節(jié)省鋼藥35個(gè),大概840元左右。一個(gè)月節(jié)省鋼藥費(fèi)用25200元,一年就是30萬元,這僅僅是降低藥耗一項(xiàng),不算一次性加藥增加電量,以及襯板額外磨損。該選礦廠共有藥磨機(jī)11臺,這樣算下來也是很大的一筆費(fèi)用。所以自動(dòng)加藥機(jī)的降耗效果是非常明顯的。通過以上分析,要想在保證磨礦指標(biāo)的前提下,降低鋼藥損耗,必須綜合考慮多方面因素,從而更好的提高選廠生產(chǎn)效益。